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      常規型硫化機

      2019-10-29

      OSTND智能硫化設備適用于各種分層帶、鋼絲帶、整芯帶的接頭硫化工作,在加熱系統上采用三合一設計(冷卻、加熱、保溫),布局更合理、簡單;加壓系統采用高強度鋁合金+橡膠高壓水袋,壓力均勻,無盲區;控制系統采用PID智能控制(自動、手動)并可實現遠、近程操作,具有硫化數據無線上傳和現場打?。ㄌ囟ò妫┑忍攸c。同時我公司生產的硫化機適應多種電壓,其中包括220V,230V,380v,400v,415v,660v的電壓。

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      1.常規型硫化機技術參數


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      2. 硫化機組裝流程視頻



      1.根據偏斜角度擺放橫梁。

      2.按照橫梁排放角度放置下加熱板,下加熱板兩側與橫梁兩側對齊,并在橫梁長度方向居中。

      3.將處理好的輸送帶接頭部分放置在下加熱板上,使輸送帶接頭部分居中并平整鋪放在加熱板上面。加熱板兩端各留有至少7cm余量,以保證輸送帶接頭能達到較好的硫化效果。如果余量小于5cm,為保證接頭質量請盡量更換為較大型號硫化機進行硫化接頭。

      4.按照與下加熱板相同角度安裝上加熱板,使上加熱板與下加熱板外輪廓完全貼合。按照上加熱板角度放置橡膠高壓水袋,使橡膠高壓水袋與上加熱板外輪廓貼合,橡膠高壓水袋接頭務必保證與加熱板插座方向相反,按照橡膠高壓水袋角度放置均壓板,以達到水袋壓力均勻和保護水袋的目的。

      5.按照與底部橫梁相同的角度對應安裝上部鋁杠。

      6.把內置式安 全螺栓按照順序安裝在橫梁兩端并緊固,然后在橫梁兩端安裝好安 全銷,以保證硫化機使用安 全。

      7.在檢查完硫化機整機安裝無誤后,安裝硫化加緊器,以保證硫化過程中皮帶的硫化質量。

      8.在確定沒有連接電源的情況下安裝進水管和排水管,再把水壓泵的高壓管兩端分別連接在橡膠高壓水袋和水壓泵上,然后把電控箱的輸出線纜連接到加熱板電源插座。然后通過一體式插座連接、鎖死并安裝安 全銷(加壓杠兩端)。

      9.確認各管路及線路連接緊固后即可開始工作。


      ★注意

      硫化時的工藝參數的控制:先打壓到0.8-1.0Mpa,然后升溫,當溫度達到100℃時,繼續打壓到1.2Mpa,然后停止打壓,繼續加熱,當溫度達到145℃時,開始記錄硫化時間,停止加熱,保溫時間具體根據皮帶厚度等情況而定(通常為40分鐘),硫化結束后切斷電源,待硫化機冷卻、降溫到70℃左右拆卸硫化機(根據用戶硫化工作的緊迫性,可強制水冷)。

      沒有了

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